有客戶反映說塊冰機會出現冷凍（dòng）速度變慢情（qíng）況，那麽，直（zhí）冷式塊冰機凍結速度慢的（de）原因有哪些呢?下麵我們一起來看看吧！

1、蒸發器表麵變（biàn）髒、油膩或塵土飛揚，傳熱效果（guǒ）下降。

這種情況主要是由於裝置（zhì）閑置時（shí）間長、水質（zhì）不合格（gé）、裝置（zhì）使用環境差等原因造（zào）成的。除蒸發器傳熱（rè）效果差外，由於長期未清潔的粉塵，蒸發器（qì）表麵變得過厚，傳熱效率也（yě）顯著降低。

2、由於直接冷卻塊冰機絕（jué）緣效果差或密（mì）封性能（néng）差，冷損失大。

保溫隔熱性（xìng）能差是由於管道保溫（wēn）層厚度不足、蒸發器板厚度不均、保（bǎo）溫隔熱效果差，主要是由於生產廠家對絕緣層厚度或生產工藝選（xuǎn）擇不（bú）當造成的。此外，在使（shǐ）用該（gāi）裝置時，可能會損壞絕（jué）熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔（gé）熱層的濕氣暴露、變彩甚 至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱（rè）性能下降，直接冷（lěng）卻製冰（bīng）機的效果較差。另一個重要原因是裝置（zhì）的隔熱（rè）和密封性（xìng）能差（chà）。一般（bān）在裝 置絕緣周（zhōu）圍出現冷凝現象，這表明該部位密封不嚴。

3、直冷塊冰機蒸（zhēng）發器中存在較多的空氣或冷凍油（yóu），傳熱效果下降。

一旦蒸發器換熱管內表麵附著有冷凍油，其傳（chuán）熱係數就會降低。同樣，如果換熱管內有較多的空氣，蒸（zhēng）發器的傳（chuán）熱麵積（jī）會減（jiǎn）小（xiǎo），其傳（chuán）熱（rè）效率也會顯著降低，凍結效果也會相應減慢。因此，在日常運行維護中，應注意及時消除蒸發器熱管內表麵的油汙，以提高蒸發器的傳熱效率。

4、塊冰機（jī）節流閥（fá）調節不當或堵塞（sāi），製冷（lěng）劑流量過大或過小。

調節閥或節流閥的堵塞會直接影響製冷劑流入蒸發器的流量（liàng）。當節流閥打（dǎ）開過大時，製冷劑流量相對較大，蒸發壓力和蒸發溫度也增加。直接冷卻冰塊冰機的（de）凍結速度將（jiāng）減慢（màn）。同時，當節流閥開得太小或堵塞時，製冷劑流量減小，係統的製冷（lěng）劑體積也減少，凍結速度也會減慢。

5、壓縮機效率低，製冷（lěng）量不能滿足製冰負荷（hé）。

壓縮（suō）機運行（háng）時間長，磨損嚴重，壓縮（suō）機間隙增大，密封性能相應下降，壓縮機的氣體傳（chuán）輸（shū）係數（shù）也隨（suí）之降（jiàng）低，冷卻能力下降。當製冰量小於製冰負荷時，製冰效率降低。壓縮機（jī）的（de）製冷量可以通過觀察壓縮機的吸入（rù）和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機的製冷量減少,通常的（de）方法是（shì）更換壓縮機的氣缸套（tào）和活塞環。如果更換不能有效，則應考慮其他因素，甚至去（qù）除機器進行維修、故障排除。

6、塊（kuài）冰機係統製冷量不足，製冷量不足。

製冷劑循環量不足有兩個主要原因。-是製冷劑填充量不足。另（lìng）一（yī）個原因是係統製冷（lěng）劑（jì）泄漏較多（duō），在（zài）這種情況下，應（yīng）首（shǒu）先找出泄（xiè）漏點，重點檢查每一個。

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